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钢板仓的设计优化

　　1)出料困难：设计完善的基础防水结构，严格的地基处理要求，气力输送和气压平衡的空气经过严格的干燥，仓壁气密性要严格控制。并尽量使出料廊道底面处于地下水位之上。设计下料口发生故障难以排料时的封料阀门，以实现下料口的维修与更换。在装料过程中，不允许人员进入仓内工作，如需进入，停止进料，并把仓内粉尘浓度降低到允许范围内才可进入。并设计备用的紧急出料通料，以便清库，处理意外板结等出料困难故障。

在建造好钢板仓后，如果在向钢板仓内进料的时候，要分批进行，开始的时候，不要一次进料太多，一般建议初期进料在钢板仓库体的百分之30以下，等过一个月左右，观察库体的沉降情况，等库体沉降的均匀的时候，可以进行第二次的入料工作。第二次的入料不要超过总库体的百分之60；在间隔两周左右时间后，经过均匀沉降，再进行第三次入料。另外，在入料的时候，还要注意钢板仓内部的物料的分布情况，尽量保持物料均匀分布。并设计备用的紧急出料通料，以便清库，处理意外板结等出料困难故障。

往水泥仓注灰前，应开启振动2-3分钟，当水泥仓上报警器报警时，停止注灰，以防止损害除尘设备，当出风口气不畅时，检查除尘滤芯是否堵塞，如被堵应及时清洗；清洗时，需要等滤芯晾后才能安装使用；滤芯经反复清洗后，不能达到除尘目的时，应及时购买新滤筒，以达到好的除尘效果。清洗滤芯前，应先用线将其捆绑2-3道，以防冲洗时滤芯的变形。对于水泥仓顶冒灰问题，这是由于仓顶除尘器没有及时清理的原因，因此要注意对仓顶除尘器定时的整理，避免出现仓顶冒灰的景象。在水泥行业中，利用粉煤灰配料能给水泥企业降低原料成本，增强企业竞争力，而粉煤灰有效的仓储是首先要考虑的。